醫藥行業使用純化水設備主要基于保障藥品質量、滿足生產環節需求、符合法規標準以及提升生產便利性等多方面的考量，具體如下：

一、保障藥品質量

降低雜質含量：普通水中含有多種離子、懸浮物、膠體、有機物、微生物等雜質，無法滿足藥品生產需求。純化水設備通過去離子、反滲透等技術處理，去除水中大部分溶解固體和雜質，能有效降低產品雜質含量，確保藥品的安全性和有效性。

防止污染：純化水的制備過程是對水中雜質和污染的預防過程，通過提升水質質量來改善產品質量。例如，在注射劑生產中，使用純化水作為原水進行制備，可避免因水質問題導致的藥品污染。

二、滿足生產環節需求

制藥原料：在制藥生產工藝過程中，很多企業需要用純化水作為原料來生產藥品。例如，一些藥品的配制需要將藥物成分溶解在純化水中，以保證藥品的穩定性和療效。

設備及容器清洗：醫藥行業中，許多設備的清洗需要用無菌的純化水來清洗，以避免造成二次污染。例如，在制劑生產中，純化水用于清洗設備及容器，確保生產環境的潔凈度。

特殊藥品生產：不同藥品和生產工藝對水質要求不同，注射劑的生產通常需要更高純度的水，應符合嚴格的藥典標準。純化水設備可根據不同需求生產出符合標準的純化水，滿足特殊藥品的生產要求。

三、符合法規標準

水質指標要求：醫藥行業對純水的質量有嚴格的標準和規定，國際藥典和相關行業標準對純水的電導率、細菌總數、熱源等指標均有明確要求。例如，醫藥純化水設備產水需符合《中國藥典》對電導率（≤2μS/cm）、微生物（≤10CFU/100ml）及內毒素（≤0.25EU/ml）的強制性標準。

設備認證要求：醫藥純化水系統通常需通過GMP與FDA認證，確保設備在生產過程中符合法規要求，保障藥品生產的質量和安全。

四、提升生產便利性

適應不同需求：醫藥生產線中藥劑的研制、實驗室、設備清洗等都對水質有著不同要求，純化水設備適應性和靈活性強，能夠隨時滿足不同部門對純水的要求，給醫藥行業生產運行帶來很大便利。

穩定供水：純化水設備采用自動化控制系統，可實現連續性24小時產水，保證生產過程中純化水的穩定供應，避免因水質問題導致的生產中斷。